選礦球磨機在磨礦過程中，需要將磨礦濃度控制在合理范圍內，適宜的磨礦濃度需要通過磨礦試驗來確定，理論上合理的范圍在60%~83%。當然根據磨礦工藝的不同和被磨物料密度的不同，可適當調整。那么選礦球磨機磨礦濃度的參照范圍是多少呢?磨礦濃度是如何測定的呢?
選礦球磨機磨礦濃度參照范圍
上面我們已經說過，比較適宜的磨礦濃度是60%~83%，但是磨礦工藝不同，這個數值會略有變動。當粗磨時，需要提高磨礦濃度，可以控制在75%~83%之間，而細磨時則應該相應的降低磨礦濃度，控制在65%~75%之間。
另外物料的性質也會對應不同的磨礦濃度，比重大的礦石，磨礦濃度可適當提高，比重小的礦石磨礦濃度要相應降低。
選礦球磨機磨礦濃度測定方法
目前磨礦濃度的測定方法有兩種，手工測定和自動控制測量，手工測量工具為濃度壺。
磨礦濃度的表示方法可以用百分濃度和液固比濃度來表示。百分濃度是礦漿中礦石的重量/礦漿重量。公式如下：
P=[礦石重量/礦漿(礦石+水)的重量]×100%
液固比濃度：是按礦漿中液體重量與礦石重量之比來表示，以符號R表示。例如在四公斤礦漿中，水(液體)的重量為三公斤，礦石重量為一公斤，則礦漿的液固比濃度R=3：1.換算成百分濃度為25%。
百分比濃度P與液固比濃度R可以用下面公式互算：R=(100-P)/P
磨礦濃度需要經常測定
在磨礦過程中，磨礦細度和循環負荷量都是通過改變礦漿濃度來調節的，所以定時測量礦漿濃度，維持規定的值，能夠保證較合理的磨礦粒度特性和比較高的磨機生產率。
另外，磨礦濃度不僅會影響球磨機生產能力、產品質量、電耗，而且影響分級機溢流粒度，從而影響選礦效果。因此，我們要經常測定磨礦濃度，有色金屬每隔0.5~1小時測一次，黑色金屬每隔1~2小時測一次。
除了磨礦濃度，還有多因素會影響到球磨機的生產能力。
球磨機的工作主要依靠研磨體在筒本內的摩擦力和撞擊動來粉碎物料。轉速越高，摩擦力和撞擊力的作用也就越大，因此在球磨機正常工作的情況下，出料粒基本和球磨機轉速成正比，由此便可知確定球磨機實際工作轉速的重要性了。當球磨機筒體的轉速達到某-數值時， 研磨體產生的離心力等于它本身的重力，因此會使研磨體生舉至脫離角為度,即研磨體將緊貼在筒體上，隨簡體-起回轉而不會降落 下來，這時候轉速就成為臨界轉速。
當磨機筒體達到臨界轉速時。由于研磨體緊貼筒壁上不能起到粉碎作用因此對物料的粉碎功為零。當簡體轉速較慢時研磨體呈寫落狀態運動對物料的粉碎作用弱即對物料的粉碎功小可見研磨體對物料的粉碎所消耗的功是筒本轉速的函數。因此使研磨體產生大粉碎功時的簡體轉速就稱為球磨機的理論適宜轉速。要想得到大的粉碎功研磨體必須具有大的降落高度。根據臨界轉速的計算公式磨機的理論適宜轉速為臨界轉速的76%。實際生產的磨機都在76%上下波動。
