螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)，適應(yīng)性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是螺旋輸送機顯著的特點。
螺旋輸送機工作原理：
螺旋葉片為螺旋形空間曲面，它是由一直線繞軸同時作旋轉(zhuǎn)運動和直線運動形成的。所以螺旋輸送機輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運動伴隨的直線運動推動物料向前輸送。物料呈螺旋線狀向前運動，也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動。
螺旋輸送機選型時應(yīng)注意以下幾點：
1、根據(jù)被輸送物料的特性選擇輸送機對粉狀、顆粒、小塊物料進行輸送時，選擇普通螺旋輸送機即可。對大塊、高溫以及流體物料輸送時，應(yīng)選擇螺旋管輸送機。對粉狀、細小顆粒狀物料垂直提升時，可以選擇垂直螺旋輸送機。
2、易爆、易燃、有毒或有腐蝕性的物料輸送不適宜選擇普通螺旋輸送機。
3、對食用物料時，為了防止對食物造成污染，螺旋輸送機的機殼，螺旋體，軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼，銅等材料制成，其內(nèi)部軸承不能加潤滑油，所以需要選擇粉末冶金含油軸瓦，并采取良好的密封措施。
4、在環(huán)境溫差較大地區(qū)，或者輸送物料溫度較高，輸送距離較長時，采取保護螺旋輸送機機殼的措施，以防止機殼因為溫度變化引起的伸縮損壞設(shè)備。
5、管式螺旋輸送機驅(qū)動裝置不能夠使用三角帶或鏈條的傳動來驅(qū)動螺旋軸。
6、螺旋輸送機進料口需要裝設(shè)剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以保證設(shè)備的運行。
因為螺旋輸送機對超載非常敏感，所以當料斗裝設(shè)在下部等處，進料量不易控制時，可能會出現(xiàn)超載和物料堵塞的現(xiàn)象，甚者可能造成驅(qū)動裝置的損壞。
螺旋輸送機專業(yè)輸送散狀物料及粉未狀物料，可以進行分為兩咱一種是有軸螺旋輸送機以及無軸螺旋輸送機，他的主要外形也可以進行分成U型的外形螺旋輸送機，或者是管式的螺旋輸送機。螺旋輸送機在進行輸送物料時，主要是依靠快速旋轉(zhuǎn)螺旋葉片，將需要推送的一些物料輸送相應(yīng)的位置，使得物料不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。
螺旋輸送機從外型看，螺旋輸送機絞龍的外形比較多，采用的是管式、U型、U型和雙管，適合用于水平、小角度傾斜或是大角度至垂直使用；皮帶輸?shù)蹤C一般適合于水平或是向上小于20度傾角使用，就算大傾角皮帶輸送機也無法實現(xiàn)螺旋輸送機那樣的垂直輸送。另外螺旋輸送機的輸送量較小，直徑600的方長機械螺旋輸送機按照標準輸送量在300m3左右。密封性是螺旋輸送機相比其輸送設(shè)備當中的優(yōu)勢，管式螺旋本身是全封閉，U形、V形可以加蓋板，可以做到無粉塵泄露，皮帶輸送機雖然也可以加裝罩，但是加大了外形尺寸，也就不利于檢修。另外同等輸送量的對比，螺旋輸送機比皮帶輸送機占用空間小；螺旋輸送機比皮帶輸送機耗能大并且其檢修要求也相對來說高一些。
螺旋輸送機在經(jīng)過長時間的使用過后，很多地方零部件都會磨損，所以螺旋輸送機的常用輸送部件都需要常規(guī)檢查。先減速機的檢查：螺旋輸送機的減速機主要采用油脂或油浴式檢查，油面高度保持油標位置即可，使進出料口處于同一鉛垂線，在顆粒狀粉塵垂直下落的過程中直接加濕，幫占地面積小，工藝布置方便，減速機經(jīng)試車出廠也要進行檢查，用戶加油后方能開車。加油運行36小時后需換新油，在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
檢查出廠不存在問題。用戶加油后方能開車。出料端設(shè)有清掃裝置，整機噪聲低、適應(yīng)性強，進出料口位置布置靈活。試運轉(zhuǎn)時載荷應(yīng)從小至大逐漸增加；減速機定期檢查，提升高度高.提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。對這些部件時常的檢查，就能保證螺旋輸送機的正常運轉(zhuǎn)。
