隨著礦山行業的發展，越來越多客戶選擇加入這一大熱的行業，在選礦過程中，離不開破碎篩分這一過程，所以總有客戶咨詢科利瑞克技術人員反擊式破碎機與錘式破碎機的異同是什么？今天小編給大家總結一下。
反擊式破碎機破碎比大，成品料粒形好
(1)反擊式破碎機的破碎比可達到50以上，成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下，被破碎物料往往沿著其脆弱層面碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，于是，在需要立方體顆粒的場合。例如，高等級公路的防滑路面，通常采用反擊式破碎機來作為終破設備，生產混凝土骨料。
(2)錘式破碎機破碎比小，產品粒形針片狀含量較多，含粉量高，破碎效率低，產量低。
反擊式破碎機備件換簡便、維護費用相應減少
(1)反擊式破碎機機架部分為三分體結構，只須打開破碎機后部機殼，即可進行換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業，而且反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。
(2)錘式破碎機錘頭多達100多只，換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板換也極其麻煩。
反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
（1)反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面，反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。
(2)而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損嚴重，錘頭的金屬利用率僅達35%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且換篩板的工作也比較復雜。
反擊式破碎機可以方便靈活調節出料粒度，而且出料粒度調節范圍廣
(1)反擊式破碎機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和板錘的間隙等。
(2) 而錘式破碎機調節出料粒度只能通過換底部篩板實現。
反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料。
(1)反擊式破碎機的板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的能量，有利于破碎大塊物料，而且反擊式破碎機有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復沖擊。
(2)相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有大的動量，適應破碎堅硬的物料，與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的能耗較低。
反擊式破碎機可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象
(1)因為反擊式破碎機底部沒有篦條，產物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象。
(2)而錘式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。
綜上所述，物料成品粒度成型要求高，濕度大，而且產量大的話必須選用反擊式破碎機，一般的小型石料廠，加工軟巖且要求的產量低(每小時三十噸以內)的，而且對成品粒形方面沒有要求的可以用錘式破碎機。所以大家根據自己的物料選擇合適的破碎機，如果想了解多的關于破碎機的知識，歡迎您咨詢在線客服人員。
